Описание Шпатлевка SOLID ALU усиленная частичками алюминия (0,5кг)

Наполнительная полиэфирная шпатлевка с алюминиевым наполнителем. Шпатлевка используется как для заполнения крупных неровностей, так и для выравнивания мелких дефектов. Наличие алюминиевого наполнителя обеспечивает коэффициент температурного расширения шпатлевки ALU, близкий к аналогичному показателю самого металла. Это позволяет применять шпатлевку на деталях, подверженных температурному воздействию (например, капот автомобиля), исключая при этом риск образования трещин. Продукт обладает очень хорошей адгезией к поверхностям различного рода, в том числе и оцинкованным.

Наносится шпателем предварительно смешанная с отвердителем в пропорции 100÷2 полиэфирная шпатлевка на заранее подготовленные участки ремонтируемой поверхности.

Запрещено наносить шпатлевку непосредственно на реактивные основания, а так же на однокомпонентные акриловые и нитроцеллюлозные поверхности (термопластичные покрытия).

Подготовка поверхности:

  • Перед нанесением поверхность обработать абразивом Р80-Р120.
  • Периферийные участки  обработать абразивом Р150-Р220.
  • Обезжирить очистителем силикона.

Поверхность нанесения:

  • Сталь.
  • Алюминий и оцинкованные поверхности.
  • Поверхности из стеклопластиков.
  • Отшлифованное заводское покрытие.
  • Отшлифованное ремонтное покрытие.
  • Отшлифованные двухкомпонентные грунты.
  • Деревянные поверхности.

Основные характеристики:

Основные характеристики
Фасовка
0,5 кг
Плотность продукта
1,77 кг/л
Срок годности
24 месяца
VOC для смеси

VOC для смеси

В Европейском Союзе принято считать VOC любые органические химические соединения, которые имеют высокое давление паров в обычных условиях при комнатной температуре, с точкой кипения ≤ 250°С.

Основным источником VOC в лакокрасочных материалах являются растворители, которые влияют на скорость высыхания, контролируют вязкость и тиксотропность. Выделяются из жидких веществ, включают в себя различные химические элементы, которые имеют краткосрочные или долгосрочные неблагоприятные последствия для здоровья человека.

115 г/л
Количество в упаковке
18
Работы

Работы

Работы делятся на внутренние и наружные. Как правило, материалы для внутренних работ быстрее сохнут и меньше пахнут, к ним предъявляются повышенные требования в плане экологичности и безопасности для здоровья. Материалы для фасадных работ отличаются увеличенной стойкостью к внешним воздействиям, солнечным лучам, влаге, перепадам температур и сильным морозам.

Наружные, Внутренние
Состав
стирол, малеиновый ангидрид, диэтанол
Примечание

Запрещено превышать рекомендуемые пропорции отвердителя! Минимальная температура при которой можно наносить продукт 10⁰С После каждого использования контейнеры с материалом необходимо плотно закрыть. Отвердитель беречь от перегревания.

Цвет
серый
Все характеристики

Характеристики Шпатлевка SOLID ALU усиленная частичками алюминия (0,5кг)

Основные характеристики
Фасовка
0,5 кг
Плотность продукта
1,77 кг/л
Срок годности
24 месяца
VOC для смеси

VOC для смеси

В Европейском Союзе принято считать VOC любые органические химические соединения, которые имеют высокое давление паров в обычных условиях при комнатной температуре, с точкой кипения ≤ 250°С.

Основным источником VOC в лакокрасочных материалах являются растворители, которые влияют на скорость высыхания, контролируют вязкость и тиксотропность. Выделяются из жидких веществ, включают в себя различные химические элементы, которые имеют краткосрочные или долгосрочные неблагоприятные последствия для здоровья человека.

115 г/л
Количество в упаковке
18
Работы

Работы

Работы делятся на внутренние и наружные. Как правило, материалы для внутренних работ быстрее сохнут и меньше пахнут, к ним предъявляются повышенные требования в плане экологичности и безопасности для здоровья. Материалы для фасадных работ отличаются увеличенной стойкостью к внешним воздействиям, солнечным лучам, влаге, перепадам температур и сильным морозам.

Наружные, Внутренние
Состав
стирол, малеиновый ангидрид, диэтанол
Примечание

Запрещено превышать рекомендуемые пропорции отвердителя! Минимальная температура при которой можно наносить продукт 10⁰С После каждого использования контейнеры с материалом необходимо плотно закрыть. Отвердитель беречь от перегревания.

Подложки, подготовка поверхности
Подготовка поверхности
обработка абразивом P80-P120
Поверхность нанесения
сталь, алюминий, оцинкованная сталь, стеклопластик, отшлифованное заводское покрытие, отшлифованное ремонтное покрытие, двухкомпонентные грунты, деревянные поверхности
Последующие покрытия

Последующие покрытия

Совместимые покрытия для дальнейшего нанесения.

акриловые грунты, фосфатирующие грунты, эпоксидные грунты
Назначение
для дисков, для кузова
Подготовка смеси
Пропорции смешивания

Пропорции смешивания

Пропорции смешивания шпатлевки с отвердителем.

100:2
Жизнеспособность смеси

Жизнеспособность смеси

Жизнеспособность двухкомпонентных материалов - максимальное время, в течение которого лакокрасочный материал может быть использован после смешения компонентов. За время жизнеспособности смешанный материал должнен быть нанесен. Жизнеспособность определяют контролем рабочей вязкости смеси.

5-6 мин при 20℃
Нанесение
Способ нанесения

Способ нанесения

Способ нанесения – это инструмент, с помощью которого на поверхность наносится покрытие. Выбора инструмента зависит от объема и специфики работ: для больших и ровных однотонных фасадов чаще всего выбираются краскопульты и широкие валики, чтобы захватить как можно больше площади. Для декоративной отделки и точечного нанесения, например, венецианской штукатурки лучше подойдет кельма, для жидких обоев – шпатель, а для рисунков и узоров – губка.

шпатель
Толщина одного слоя

Толщина одного слоя

В процессе нанесения лакокрасочных материалов обязательно должна контролироваться толщина пленки каждого слоя и общая толщина покрытия. Это делается обычно путем измерения толщины сначала мокрого слоя, затем (перед нанесением последующего слоя), сухой пленки. 

Общепринятой единицей измерения толщины ЛКМ считается микрон (мкм).

1 микрон (мкм) = 0,001 мм.

1000 микрон = 1 мм.

1-3 мм
Толщина покрытия

Толщина покрытия

Общая рекомендуемая толщина покрытия

до 3 мм
Температура

Температура

На технологию и качество покраски кузова авто значительное влияние оказывает температура воздуха в рабочем помещении. При изменении температуры изменяется и вязкость лакокрасочного материала (ЛКМ). А оптимальная рабочая вязкость готового к использованию ЛКМ и рассчитывается производителями как вязкость при оговоренной температуре (при повы­шении температуры связующие смолы становятся более жидкими). Поэтому все гарантии качества - как самого нанесения ЛКМ, так и получаемого покрытия - производители дают только при обязательном соблюдении проведения работ материалом, имеющим определенную, оговоренную вязкость при установленной температуре.

+15℃ - +30℃
Относительная влажность воздуха

Относительная влажность воздуха

Повышенная влажность в сушильной камере удлиняет время сушки, особенно это касается водоразбавимых материалов. При влажности более 70% в сушильной камере в рабочую смесь полиуретановых или акриловых ЛКМ иногда добавляют на 5-10% больше отвердителя, чем рекомендуется в стандартных условиях.

до 75%
Сушка
Воздушная сушка при +20°С

Воздушная сушка при +20°С

Количество времени затрачиваемое на полное высыхание продукта при заявленной температуре и влажности воздуха производителем.

20 мин
Форсированная сушка при +60℃

Форсированная сушка при +60℃

Заявленное производителем время сушки ЛКМ, в окрасочно-сушильной камере, при температуре более 60℃.

5-10 мин
Инфракрасная сушка

Инфракрасная сушка

ИК сушка, ИК - излучение - один из основных способов отверждения лакокрасочного покрытия в промышленных условиях. 

Отличительным моментом ИК - излучения является проникновение вглубь материала и воздействие на окрашиваемую поверхность на всех слоях. В то время как конвекционный способ сушки взаимодействует только на верхний слой. Инфракрасное излучение увеличивает адгезию краски, что способствует увеличению сопротивления коррозии. ИК - сушка проходит без влияния воздуха, благодаря чему увеличивается качество покраски.

5-10 мин
Обработка
Сухое шлифование

Сухое шлифование

Механическая обработка поверхности сухими абразивными материалами. Суть процесса заключается в обработке подготавливаемой поверхности абразивными материалами для придания ей необходимой степени шероховатости. Это можно делать вручную, но, конечно же, удобней шлифовальной машинкой.

абразив P80-P320
Черновое шлифование
абразив P80-P120
Финишное шлифование
абразив P120-P320
Цвет
серый

Write a review

Please Log In for writing a review.

Скачать техническую информацию

TDS Шпатлевка усиленная алюминием SOLID ALU
Главная
Меню
Каталог
Корзина
Профиль