Грунт-наполнитель 2К HB BODY P334 HS 4+1 (1л) СЕРЫЙ

Body
1 300 ₽

Обязательный компонент необходимый для успешной работы 2-х компонентного акрилового грунта Body P334.

Примечание: при необходимости данный компонент можно убрать в корзине.

Фирменный акриловый разбавитель для 2-х компонентных продуктов Body. Может быть заменен аналогами, например, растворителем P-12.

Примечание: при необходимости данный компонент можно убрать в корзине.

Код товара: 15912206
Изображение Продукт Цвет Цена
Грунт-наполнитель 2К HB BODY P334 HS 4+1 (1л) ЧЕРНЫЙ Черный
1 300 ₽
Аналоги товара Грунт-наполнитель 2К HB BODY P334 HS 4+1 (1л) СЕРЫЙ

Описание Грунт-наполнитель 2К HB BODY P334 HS 4+1 (1л) СЕРЫЙ

HB BODY PRO P334 — акриловый порозаполняющий изоляционный грунт. Смешивается с изоцианатным отвердителем BODY 725. Подходит для всех типов металла. При добавлении 50–60% разбавителя BODY 740 имеет адгезию на неотшлифованные катафорезные покрытия (заводские панели O.E.M. — E-COAT), пластики: PE-PP-ABSTSOP и другие (пластики шлифовать абразивом Р180–Р220). Наносится слоем любой толщины с промежуточным шлифованием. С отвердителем BODY H729 подходит для применения методом «мокрый по мокрому». Устойчив на вертикальных деталях. Готов к шлифовке через 2–3 часа при t +23°C.

Предупреждение:

  • При использовании акселератора HB BODY PRO A715 TURBO AX время жизнеспособности смеси значительно уменьшается, поэтому материал должен применяться немедленно.
  • Отвердитель HB Body 725 (шлифуемая версия).
  • Отвердитель HB Body 729 (мокрый по мокрому).
  • Разбавитель HB Body 740 и HB Body 741 ( 50-60%).

Пригодные для нанесения поверхности:

  • сталь (небольшие участки)
  • заводская ремонтная панель (O.E.M./E-COAT)
  • заводское лакокрасочное покрытие
  • кислотные грунты
  • ламинаты полиэфирные
  • полиэфирные шпатлевки
  • стекловолокнистые и пластиковые поверхности, кроме РЕ и PTFE
  • грунты и 1К - наполнители

Основные характеристики:

Основные характеристики
Срок годности

Срок годности

Срок годности, указанный на таре, может быть продлен на неопределенный срок при правильном хранении продукта (+10°С - +35°С)

24 месяца
Содержание сухого остатка

Содержание сухого остатка

Содержание материала, что осталось на поверхности после испарения всех растворителей — так называемое содержание сухого остатка: LS, MS, HS, UHS/VHS/HD.

Эти аббревиатуры как раз и говорят нам о содержании сухого остатка в готовой к применению смеси того или иного лакокрасочного материала — эмали, грунта, лака:

LS (Low Solid) — низкое содержание сухого остатка;

MS (Medium Solid) — среднее содержание сухого остатка;

HS (High Solid) — высокое содержание сухого остатка;

UHS/VHS/HD (Ultra High Solid/Very High Solid/High Density) — «сверхвысокое» содержание сухого остатка.

В технической документации эта характеристика чаще всего указывается в процентах. Например, указанная величина — 65%. Это означает, что из приготовленного и нанесенного лакокрасочного материала после испарения всех растворителей на поверхности останется тех самых 65%. Остальное — улетело в атмосферу, отравляя маляра и загрязняя окружающую среду. К материалам с различным содержанием сухого остатка в лакокрасочной терминологии часто применяются такие термины как «низконаполненный» (это относится к LS-материалам), «средненаполненный» (MS), «высоконаполненный» (HS).

HS (High Solid)
Фасовка
1 л
Количество в упаковке
6
Очистка оборудования

Очистка оборудования

Обязательная мойка краскопульта после каждой покраски детали автомобиля обусловлена тем, что если вовремя не промыть его, то грунтовка, лак или краска могут засохнуть и забить каналы распылителя, тем самым сделав невозможной как его качественное использование, так и запоздалую очистку. В дальнейшем частицы лакокрасочных материалов будут отслаиваться под воздействием растворителей, попадать на окрашиваемую деталь, чем заставят мастера удалять их с поверхности кузова, создавая ему дополнительную работу.

Растворитель 646/647
Работы

Работы

Работы делятся на внутренние и наружные. Как правило, материалы для внутренних работ быстрее сохнут и меньше пахнут, к ним предъявляются повышенные требования в плане экологичности и безопасности для здоровья. Материалы для фасадных работ отличаются увеличенной стойкостью к внешним воздействиям, солнечным лучам, влаге, перепадам температур и сильным морозам.

Наружные, Внутренние
Состав
акриловый сополимер, наполнители, добавки, ксилол, толуол
Цвет
серый
Все характеристики

Характеристики Грунт-наполнитель 2К HB BODY P334 HS 4+1 (1л) СЕРЫЙ

Основные характеристики
Срок годности

Срок годности

Срок годности, указанный на таре, может быть продлен на неопределенный срок при правильном хранении продукта (+10°С - +35°С)

24 месяца
Содержание сухого остатка

Содержание сухого остатка

Содержание материала, что осталось на поверхности после испарения всех растворителей — так называемое содержание сухого остатка: LS, MS, HS, UHS/VHS/HD.

Эти аббревиатуры как раз и говорят нам о содержании сухого остатка в готовой к применению смеси того или иного лакокрасочного материала — эмали, грунта, лака:

LS (Low Solid) — низкое содержание сухого остатка;

MS (Medium Solid) — среднее содержание сухого остатка;

HS (High Solid) — высокое содержание сухого остатка;

UHS/VHS/HD (Ultra High Solid/Very High Solid/High Density) — «сверхвысокое» содержание сухого остатка.

В технической документации эта характеристика чаще всего указывается в процентах. Например, указанная величина — 65%. Это означает, что из приготовленного и нанесенного лакокрасочного материала после испарения всех растворителей на поверхности останется тех самых 65%. Остальное — улетело в атмосферу, отравляя маляра и загрязняя окружающую среду. К материалам с различным содержанием сухого остатка в лакокрасочной терминологии часто применяются такие термины как «низконаполненный» (это относится к LS-материалам), «средненаполненный» (MS), «высоконаполненный» (HS).

HS (High Solid)
Фасовка
1 л
Количество в упаковке
6
Очистка оборудования

Очистка оборудования

Обязательная мойка краскопульта после каждой покраски детали автомобиля обусловлена тем, что если вовремя не промыть его, то грунтовка, лак или краска могут засохнуть и забить каналы распылителя, тем самым сделав невозможной как его качественное использование, так и запоздалую очистку. В дальнейшем частицы лакокрасочных материалов будут отслаиваться под воздействием растворителей, попадать на окрашиваемую деталь, чем заставят мастера удалять их с поверхности кузова, создавая ему дополнительную работу.

Растворитель 646/647
Работы

Работы

Работы делятся на внутренние и наружные. Как правило, материалы для внутренних работ быстрее сохнут и меньше пахнут, к ним предъявляются повышенные требования в плане экологичности и безопасности для здоровья. Материалы для фасадных работ отличаются увеличенной стойкостью к внешним воздействиям, солнечным лучам, влаге, перепадам температур и сильным морозам.

Наружные, Внутренние
Состав
акриловый сополимер, наполнители, добавки, ксилол, толуол
Подложки, подготовка поверхности
Поверхность нанесения

Поверхность нанесения

Типы совместимых покрытий, на которые допускается безопасное нанесение текущего материала.

сталь, катафорезный грунт (O.E.M./E–COAT), отшлифованное заводское покрытие, фосфатирующие грунты, ламинаты полиэфирные, зашпатлеванные поверхности, стекловолокнистые и пластиковые поверхности, кроме РЕ и PTFE, грунты и 1К-наполнители
Последующие покрытия

Последующие покрытия

Совместимые покрытия для дальнейшего нанесения.

акриловые эмали, алкидные эмали, базовые эмали
Назначение
для бампера, для дисков, для кузова
Подготовка смеси
Пропорции смешивания

Пропорции смешивания

В однокомпонентные материалы (алкиды, базовые эмали, 1К-грунты) добавляется только разбавитель; в двухкомпонентные (акриловые эмали и лаки, 2К-грунты) сначала добавляется отвердитель, затем смесь доводится до нужной вязкости разбавителем.

4 + 1
Жизнеспособность смеси

Жизнеспособность смеси

Жизнеспособность двухкомпонентных материалов - максимальное время, в течение которого лакокрасочный материал может быть использован после смешения компонентов. За время жизнеспособности смешанный материал должнен быть нанесен. Жизнеспособность определяют контролем рабочей вязкости смеси.

60 мин при 23℃
Количество компонентов

Количество компонентов

По количеству компонентов материалы делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные. В однокомпонентных в состав сразу включены все необходимые вещества – разбавители, отвердители, сиккативы и др. Двухкомпонентные требуют смешивания нескольких составляющих непосредственно перед работой, поэтому они продаются в отдельных емкостях. Двухкомпонентные материалы можно приготовить ровно в том объеме, который требуется на один раз, при этом остаток не потеряет своих свойств.

Двухкомпонентная
Вязкость распыления (DIN 4)

Вязкость распыления (DIN 4)

Вискозиметр DIN предназначен для определения показателя условной вязкости лакокрасочных материалов (ЛКМ).

26-32 при 20℃
Разбавление

Разбавление

Соблюдение пропорций смешивания составов и правильный выбор растворителя обеспечат качественное беспроблемное нанесение автоэмали и быстрый процесс высыхания. Разбавление краски позволяет добиться идеальной вязкости лакокрасочного состава, достаточной для покрытия всей площади кузова автомобиля.

Разбавитель акриловый до 30-50% от массы продукта
Подготовка смеси (сравнение)
  Шлифуемая версия По пластику «Мокрый по мокрому»
Отвердитель H 725 H 725 H 729
Разбавитель 15-20% 50 - 60% 50 - 60%
Жизнеспособность смеси 50-60 мин 50-60 мин 30-45 мин
Нанесение
Диаметр сопла (Подача самотеком)

Диаметр сопла (Подача самотеком)

Подача самотекомМетод распыления, при котором материал подается из бачка, установленного в верхней части пистолета. Этот метод очень популярен в автосервисах при дополнительной обработке автомобилей.

1,5-1,8 мм
Диаметр сопла методом "мокрый по мокрому"
1,3-1,4 мм
Рабочее давление (Подача самотеком)

Рабочее давление (Подача самотеком)

Рекомендованное входное давление в зависимости от типа материала для подачи самотеком.

2,0-4,0 бар
Число слоев

Число слоев

Только оптимальная толщина слоя ЛКМ обеспечивает хорошую растекаемость, стойкий блеск и высокую прочность покрытия, а также гарантирует отсутствие дефекта «закипания».

При стандартной толщине пленки лак всегда будет высыхать быстро и полностью, после чего будет отлично полироваться. И наоборот, при нанесении слишком толстым слоем любой, даже самый, дорогой и технологичный лак будет сохнуть медленнее, хуже блестеть и полироваться, чем самый обычный, но грамотно нанесенный продукт. То же самое можно сказать и о нанесении эмалей либо грунтов.

2-3
Число слоев методом "мокрый по мокрому"
1
Мокрый по мокрому

Мокрый по мокрому

Применяя этот специализированный материал исключается необходимость полного высыхания продукта

Сушка грунта «W-W» составит всего около 15 минут и после этого можно наносить базовую эмаль или акриловую краску. В остальном нет никакого отличия от окраски обычным способом. .

Да
Толщина одного слоя

Толщина одного слоя

В процессе нанесения лакокрасочных материалов обязательно должна контролироваться толщина пленки каждого слоя и общая толщина покрытия. Это делается обычно путем измерения толщины сначала мокрого слоя, затем (перед нанесением последующего слоя), сухой пленки. 

Общепринятой единицей измерения толщины ЛКМ считается микрон (мкм).

1 микрон (мкм) = 0,001 мм.

1000 микрон = 1 мм.

40-60 мкм
Толщина одного слоя методом "мокрый по мокрому"
20-30 мкм
Теоретический расход

Теоретический расход

Теоретический расход ЛКМ (ТР) – это количество материала, расходуемое исключительно на формирование покрытия с заданной толщиной на идеально гладкой поверхности, т. е. без учета потерь материала при его нанесении, потерь на заполнение неровностей окрашиваемой поверхности и его впитывания в окрашиваемую поверхность.

Теоретический расход выражают в единицах массы (или объема) на еденицу окрашиваемой площади (м² или 100м²), т.е. г/м² или л/100м². Иногда при расчетах пользуются обратной величиной - теоретической кроющей способностью, выражаемой в м²/кг или м²/л.

1 л на 6,0 м² (120 мкм)
Температура

Температура

На технологию и качество покраски кузова авто значительное влияние оказывает температура воздуха в рабочем помещении. При изменении температуры изменяется и вязкость лакокрасочного материала (ЛКМ). А оптимальная рабочая вязкость готового к использованию ЛКМ и рассчитывается производителями как вязкость при оговоренной температуре (при повы­шении температуры связующие смолы становятся более жидкими). Поэтому все гарантии качества - как самого нанесения ЛКМ, так и получаемого покрытия - производители дают только при обязательном соблюдении проведения работ материалом, имеющим определенную, оговоренную вязкость при установленной температуре.

+15℃ - +30℃
Относительная влажность воздуха

Относительная влажность воздуха

Повышенная влажность в сушильной камере удлиняет время сушки, особенно это касается водоразбавимых материалов. При влажности более 70% в сушильной камере в рабочую смесь полиуретановых или акриловых ЛКМ иногда добавляют на 5-10% больше отвердителя, чем рекомендуется в стандартных условиях.

до 75%
Нанесение (сравнение)
  Шлифуемая версия По пластику «Мокрый по мокрому»
Вязкость распыления (din 4) 26 -32 сек 14 - 16 сек 14 - 16 сек
Диаметр сопла 1,5-1,8 мм 1,3-1,4 мм 1,3-1,4 мм
Рабочее давление 2,0-3,0 бар 2,0-3,0 бар 2,0-3,0 бар
Сушка
Межслойная выдержка

Межслойная выдержка

Количество времени затрачиваемое на процесс пленкообразования между слоями ЛКМ.

Для описания процесса пленкообразования достаточно знать, что ЛКМ содержат смолы и растворители, состоящие обычно из нескольких жидкостей с различной летучестью.

После нанесения летучие жидкости испаряются, а смолы образуют плёнку в результате физических и химических превращений. Химические процессы продолжаются и в отвердевшей плёнке, заканчиваются они только через неделю после нанесения.

5-10 мин
Воздушная сушка при +20°С

Воздушная сушка при +20°С

Количество времени затрачиваемое на полное высыхание продукта при заявленной температуре и влажности воздуха производителем.

3 часа
Форсированная сушка при +60℃

Форсированная сушка при +60℃

Заявленное производителем время сушки ЛКМ, в окрасочно-сушильной камере, при температуре более 60℃.

20-30 мин
Инфракрасная сушка

Инфракрасная сушка

ИК сушка, ИК - излучение - один из основных способов отверждения лакокрасочного покрытия в промышленных условиях. 

Отличительным моментом ИК - излучения является проникновение вглубь материала и воздействие на окрашиваемую поверхность на всех слоях. В то время как конвекционный способ сушки взаимодействует только на верхний слой. Инфракрасное излучение увеличивает адгезию краски, что способствует увеличению сопротивления коррозии. ИК - сушка проходит без влияния воздуха, благодаря чему увеличивается качество покраски.

10 мин
Воздушная сушка при +23°С

Воздушная сушка при +23°С

Количество времени затрачиваемое на полное высыхание продукта при заявленной температуре и влажности воздуха производителем.

2-3 часа
Сушка (сравнение)
  Шлифуемая версия По пластику «Мокрый по мокрому»
Межслойная выдержка 10 мин 5-10 мин 20-30 мин
Воздушная сушка при +23°с 2-3 часа 1-2 часа -
Обработка
Сухое шлифование

Сухое шлифование

Механическая обработка поверхности сухими абразивными материалами. Суть процесса заключается в обработке подготавливаемой поверхности абразивными материалами для придания ей необходимой степени шероховатости. Это можно делать вручную, но, конечно же, удобней шлифовальной машинкой.

абразив P400-500
Шлифование с водой

Шлифование с водой

Механическая обработка поверхности водостойкими абразивными материалами. Суть процесса заключается в обработке подготавливаемой поверхности абразивными материалами для придания ей необходимой степени шероховатости. Это можно делать вручную, но, конечно же, удобней шлифовальной машинкой.

абразив P600-1000
Цвет
серый

Write a review

Please Log In for writing a review.
Главная
Меню
Каталог
Корзина
Профиль